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工作原理
根据这些特点,采用了直管、壳体带膨胀节的固定管板,且将一个波的膨胀节分开两处,将两个半坡膨胀节的小端直接与两端的管板相焊接,其大端与大于小瑞直径的筒体相焊接;管板布孔为正三角形,且留有蒸汽进入管束的通道:折流板为整圆形的交承结构,周围以爪齿形与壳体内侧相焊而固定c这样就完全体现出了结构上的特点。由于壳体内径与管束外径有较大的环形空间,既使蒸汽进入壳体后沿环形通道纵向流动,又由于管束有横向通道,所以蒸汽再沿横向通道进入管柬;折流板是整个圆对管子支承均匀且等距不是弓形折流板;折流板又与壳体内侧相焊,就使管束与壳体成为一个整体,且管子又可沿折流板的孔纵向移动。管子与壳体既是一个整体,且管子又可沿折流板的孔纵向移动,管子与壳体既是一个整体,又可做相对移动,所以既利于防止管束产生振动,又能补偿壳体与管子的热膨胀差值。
定期清洗水垢提高换热效率
:因为换热器大多是以水为载热体的换热系统,由于某些盐类在温度升高时从水中结晶析出,附着于换热管表面,形成水垢。在冷却水中加入聚磷酸盐类缓冲剂,当水的ph值较高时,也可导致水垢析出。初期形成的水垢比较松软,但随着垢层的生成,不锈钢热网加热器型号,传热条件恶化,水垢中的结晶水逐渐失去,垢层即变硬,并牢固地附着于换热管表面上。
此外,如同水垢一样,当换热器的工作条件适合溶液析出晶体时,换热管表面上即可积附由物料结晶形成的垢层;当流体所含的机械杂质有机物较多、而流体的流速又较小时,部分机械榨汁或有机物也会在换热器内沉积,形成疏松、多孔或胶状污垢。
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